| 带式污泥脱水机 |
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| 带式污泥脱水机源头实体厂家生产-山东广晟环保科技公司.12年行业经验.采用新技术工艺设计,滤饼含水率低,质量稳定,全自动化操作,免费提供使用现场参观,终身维护. 带式污泥脱水机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。  一、带式污泥脱水机现场规划： 科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能，主要的脱水压轴是采有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压轴排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的配合，从而大大提高了泥饼含固率和脱水效率。
二、带式污泥脱水机工作原理： 污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水； 当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机.上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来； 最后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
三、带式污泥脱水机絮凝剂配制系统： 絮凝剂配制系统应是全自动、连续运行的聚合物溶液稀释系统。絮凝剂配制系统由粉状聚合物真空传送器、干粉投料器、带盖干粉储存斗、稀释槽、低速搅拌器、水位控制器等组成。使用絮凝剂为粉状。絮凝剂母液配制浓度为0.7%，使用絮凝剂浓度为0.1%。通过定时器控制，粉状絮凝剂由一个被加热的螺旋计量装置从干粉储存斗中输出并传导到水膜上，以便药粉能精确、无粘滞地分布。达到预设的投加位置时，水自动关闭。在投加过程中搅拌装置打开，预定的熟化时间结束时，搅拌装置关闭。
四、带式污泥脱水机技术特点: 1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。 2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本. 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。 4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。 5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。 6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。
五、带式污泥脱水机应用于： 铁粉渣脱水，铁精粉脱水，铜精粉脱水，萤石粉脱水，长石粉脱水，石英砂脱水，磁铁矿脱水，硫铁矿脱水，铜精矿脱水，铁尾矿脱水，精铁矿脱水，锰矿脱水，粉煤灰脱水，硫铁矿脱水，金精矿脱水，金尾矿脱水，热电厂脱硫石膏脱水等等各种60-80目物料，该设备高效节能脱水好,属于连续不间断作业自动化设备.  |
